算網協同打造數實融合新基建 賦能智能制造換發新生機

近年來，我國新型基礎設施建設進一步夯實，數實融合步伐持續加快，新一代算力網絡基礎設施賦能千行百業。山東移動聯合海爾集團打造先進制造領域的算力網絡解決方案，落地應用場景20余個，解決了傳統制造業基礎網絡薄弱、信息數據孤島等諸多痛點，智能化管理、生產作業效率煥發出新生機，打造了行業標桿應用。

5G+算力網絡|同城雙活

各園區采用5G多頻段基站部署方案，利用2.6 GHz進行廣覆蓋，4.9 GHz進行熱點覆蓋，其中4.9Hz可利用靈活幀結構配置，極大提升上行帶寬。在海爾打造MEC管理平臺，青島各工廠落地分平臺，實現同城雙活、端到端高可用，總平臺統一管理全國各地的MEC平臺，實現硬件資源統一協調、IaaS基礎設施統一管理、應用部署統一下發等。5G先進制造場景的快速落地，使原先在每個工廠復雜的定制化5G場景轉變為僅需在現場部署終端設備，所需功能MEC后臺一鍵開通，滿足設備通電即可投入生產的分鐘級用戶體驗，實施效率提升3倍。

5G+Al質檢平臺|云腦協同

圍繞工廠檢驗標準化、精細化等痛點，山東移動通過5G+Al視覺檢測技術，構建每個環節的過程質量實時可視、可控、可查的能力，不斷優化算法，建立超過10W+的缺陷樣本庫，打造出“家電行業5G視覺質檢大模型”，讓海爾各產業的工廠都可以通過5G專網連接到該質檢大模型平臺，共享算法訓練成果，實現問題100%攔截。視覺檢測平臺對次品問題的追溯，為工廠管理者優化產品提供決策依據，“質量零缺陷，創用戶最佳體驗”的質量精神，在互聯網時代又有了新的實踐。

5G+AR協作平臺|遠程賦能

基于5G+AR遠程協作平臺，山東移動在海爾工廠部署了首件檢測、遠程維修、質量巡檢等一系列遠程化、少人化應用。首件檢測指每條產線第一件樣品必須通過檢測才可以繼續生產，以往的生產線檢測完全依靠人工，須由2個班長每隔2小時做20分鐘檢測，如設備故障還需要聘請專家現場檢修，耽誤生產進度。5G+AR的首件檢測方式使人工成本減少50%，使用AR說明書規避了人工檢測中的主觀因素，所見即所得，防止漏判錯判，安全、快速、穩定的5G網絡保證了視頻證據的實時回傳、檢驗結果可追溯。

山東移動與海爾集團共同打造的“5G全連接工業園區”，創新性地首次實現全國多園區復制和統一組網架構，引領行業5G組網建設標準，實現數字技術與先進制造技術的深度融合，助力5G垂直行業應用蓬勃發展。（記者 劉阿龍 通訊員 陳珂）

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